Costa dupla automática de cobre da planta da carcaça contínua tira de 450x14 milímetro


Parâmetros técnicos da linha de produção
1, processo de linha de produção
Alimentação, fundição, estática, isolamento térmico, cristalização, tração, batimento, serragem e corte
2, equipamentos de linha de produção
Dois conjuntos de fornos de indução com núcleo de frequência combinada 1 conjunto

liga de cobre molde de chumbo 2set

o servo de quatro colunas conduz acima a máquina 1set da ligação

Bobina com carretel 2 conjuntos
3, principais parâmetros técnicos do equipamento da linha de produção
3.1 Dois fornos de indução com núcleo de frequência conectados
O forno elétrico: 120KW holding + 210KW derretendo
3.1.1 Parâmetros técnicos principais do departamento de fusão
(1) potência nominal: 210KW;
(2) tensão nominal: 380V;
(3) frequência: 50Hz;
(4) taxa de fusão: 750 kg / h (+ +);
(5) capacidade nominal: 2.5t;
(6) Consumo de energia: menos de 280kwh / t;
(7) fator de potência: 0,95-1 (após compensação);
(8) a temperatura máxima do forno: 1350.
3.1.2 Principais parâmetros técnicos do departamento de holding
(1) potência nominal: 120KW;
(2) tensão nominal: 380V;
(3) frequência: 50Hz;
(4) capacidade nominal: 3,5 t;
(5) fator de potência: 0,95-1 (após compensação);
(6) a temperatura máxima do forno: 1350.
3,2 chumbo molde de liga de cobre
Especificação de elenco de chumbo: largura 450mm * espessura 14mm * 2
3,3 quatro colunas servo drive up máquina
(1) potência do servo motor: 4.4KW;
(2) velocidade de fundição de chumbo: 50-150mm / min
(3) método de fundição de chumbo: Lead-stop - Lead - stop - retirada - stop - lead dois tipos de parâmetros de processo on-line ajustáveis;
(4) saída: mais de 10t;
3.4 Bobina com carretel de núcleo
(1) a espessura do material do rolo: 15 mm no máximo;
(2) largura do rolo: 450mm;
(3) diâmetro da onda: diâmetro de 500 mm;
(4) peso de onda: 8t máx;
(5): Máximo com 2100 mm de diâmetro de curvatura;
(6) potência do motor: 3kw;
(7) razão do redutor de velocidade: 1003.
4, composição principal do equipamento da linha de produção
4.1 Dois fornos de indução com núcleo de frequência combinada
O forno elétrico é composto principalmente de uma cobertura, um invólucro, um corpo de indução, um suporte, um sistema de controle elétrico, um sistema de medição de temperatura e um sistema de refrigeração do equipamento.
A concha do forno e o suporte inferior do corpo superior do forno são soldados com a chapa de aço Q235 e a chapa de aço, e a parte inferior do corpo de indução de fundição e o corpo de indução de isolamento térmico são conectados ao corpo superior do forno através de um flange. Sulco de fusão é feito de fundição de cobre vermelho; núcleo com laminações de aço silício Z10 do Japão carregadas; bobina com fita de vidro dupla enrolada em cobre retangular e, bom isolamento, forte efeito de resfriamento; jaqueta de refrigeração a água é feita de chapa de aço inoxidável 1Cr18ni9Ti espessura 3 mm, tem alta resistência à vibração, efeito magnético bom. A câmara do forno é dividida em três cavidades, a câmara de fusão, a cavidade excessiva intermediária, a cavidade de isolamento térmico. Câmara de fusão da função do material; cavidade excessiva é principalmente água de cobre estática, reduzindo o efeito de flutuação da temperatura do material do forno de fundição da temperatura do forno no isolamento térmico, a cavidade de preservação de calor é principalmente para fornecer a barra de tração para fornecer cobre fundido estável e temperatura estável.
O sistema de controle de fornos de indução com núcleo combinado de frequência, departamento de derretimento e isolamento é usado em dois transformadores de regulação de tensão de acoplamento automático para ajustar a pressão, perfil de pressão ajustável de 380V, 340v, 300V, 270V, 240V, 210V, 180V, 150V, 120V, 90V (linha). Derretimento, controle de temperatura do forno de isolamento térmico são equipados com chave de conversão manual e automática, quando a chave está no manual, regulação artificial do botão de tensão para regular a tensão de saída de um transformador, de modo a controlar a potência do forno elétrico; quando o interruptor é organizado no sistema de controle automático pelo controlador de temperatura inteligente artificial para ajustar a tensão de saída da pressão do transformador. Um sistema automático de controle de temperatura está disposto na parte de isolamento térmico da parte de fundição. O termopar é do tipo inserção horizontal, e a parte de isolamento térmico é do tipo inserção.
4.2 molde de chumbo de liga de cobre
O molde é feito de um resfriamento e dois de resfriamento. A camisa de resfriamento é feita de aço resistente ao calor, e as outras peças são feitas de chapa de aço laminada a frio. Com ranhuras de água no molde na água de resfriamento no fluxo direcional do molde, de modo a garantir a uniformidade do resfriamento.
O sistema de distribuição de água de resfriamento é projetado especialmente para o resfriamento do molde. O sistema é fornecido com um medidor de vazão de entrada de água e um termômetro de saída de água, o que é conveniente para o usuário monitorar e ajustar o sistema de água. A fim de garantir a estabilidade do suprimento de água do cristalizador, a adição de um sistema de controle de temperatura da água do cristalizador é composta por válvula de controle elétrico inteligente de condensador de placa, um controlador de temperatura, quando há uma alteração na temperatura da água do molde, mudança de temperatura transferência de sinal para a válvula de controle elétrico inteligente, o sistema envia sinal para a válvula de controle elétrico inteligente, válvula de controle elétrico inteligente de acordo com o sinal fornecido, controle automático do tamanho do fluxo de água, intensidade de resfriamento do condensador da placa de ajuste automático, de modo que para garantir a estabilidade da temperatura da água do molde.
4.3 servo de quatro colunas conduzem a máquina de chumbo
A máquina guia superior é composta por quatro postes verticais, uma haste de rosca superior e inferior, uma peça servoenergética, uma peça de transmissão de energia, uma peça prensada do rolo de tração e um sistema de operação do processo.
O suporte de quatro pinos é composto por uma solda de tubo quadrado oco, a parte do fio-máquina em movimento para cima e para baixo é por motor, engrenagem helicoidal e redutor de engrenagem helicoidal, a corrente e o fio-máquina são compostos por um sistema de transmissão de energia.
Quando a mudança no nível da água de cobre do forno de retenção, através do sistema de detecção de rastreamento de nível de água de cobre, transmite o sinal ao sistema de controle automático de transmitir instruções ao motor, motor de acordo com as instruções no celular, e as alterações no nível da água de cobre também passam o sistema de rastreamento de nível de líquido transmitirá o sinal ao sistema de alarme de alimentação, alarmes de alarme, sugerindo que o operador esteja alimentando.
A tração da máquina de tração é composta por um servo motor, um redutor de velocidade, um sistema de engrenagem, um eixo de transmissão, um rolo de tração e um rolo de pressão.
O sistema de operação do processo consiste principalmente em anti-interferência da plataforma operacional, sistema servo, interface homem-máquina colorida de 10,5 polegadas, contator e um botão, controlado pelo PLC e interface homem-máquina, a interface pode exibir velocidade,

4.4 Bobina com bobina de núcleo
Composto por uma estrutura, um sistema de transmissão de energia e uma placa coletora de fios. A estrutura é soldada por viga em aço I e o acionamento consiste em um motor, um redutor de velocidade, uma composição de eixo de transmissão; modulador de velocidade por frequência para alterar a frequência do motor para controlar a velocidade do motor.
O disco de recolhimento compreende um corpo de disco e um mecanismo de dilatação. Quando a tira é enrolada, pelo mecanismo de expansão da contração será removida.

5. escopo de fornecimento da linha de produção

6, linha de produção de informações técnicas para fornecer
(1) a linha de produção de condições civis;
(2) quadro de controle elétrico;
(3) desenho de peças de reposição;
(4) manual de instruções;

Fornalha Co. de Wuxi East China, Ltd

Whatsapp: 86 139 2112 5611

joey@wxhddl.cn