Introdução do Produto: Máquina de Fundição Contínua de Cobre

Introdução ao produto: Máquina de fundição contínua de cobre

O nossoMáquina de fundição contínua de cobreÉ um sistema industrial avançado concebido para a produção eficiente e contínua de billetes, hastes, tubos e outros produtos semiacabados de cobre.Esta tecnologia elimina a necessidade de processos tradicionais de fundição por lotes, integrando a fusão, fundição e arrefecimento numa linha de produção automática e sem problemas.e redução do consumo energético, tornando-a ideal para as indústrias modernas de processamento de cobre.

Características principais:

• Operação contínua: Permite a fundição ininterrupta, melhorando a eficiência e reduzindo o tempo de inatividade.

• Alta automação: Equipado com PLC ou sistemas de controlo por computador para controlo e monitorização precisos dos processos.

• Design flexível: Adequado para a produção de uma ampla gama de produtos de cobre, tais como hastes, tubos, tiras e perfis de cobre em forma.

• Controle preciso da temperatura: Assegura condições de fundição estáveis e qualidade constante do produto.

• Alto rendimento de metais: Minimiza a taxa de sucata e a perda de metal em comparação com os métodos tradicionais de lote.

• Estrutura modular: Fácil de manter, modernizar e adaptar às diferentes capacidades de produção.

Especificações técnicas (Áreas típicas customizaveis):

• Velocidade de lançamento: 0,5 6 metros por minuto (ajustável)

• Capacidade de fundição: 1 a 30 toneladas por hora

• Tamanho do produto: barras de cobre de 8 mm a 30 mm de diâmetro; bilhetes até 150 mm × 150 mm

• Materiais: Adequado para cobre puro (ETP, OFC), latão, bronze e outras ligas de cobre

• Sistema de arrefecimento: Moldes de grafite ou de metal refrigeradas a água com sistemas avançados de circulação de água

Fluxo de processo:

1. Forno de fusãoFusão: Fusão de copos ou de copos de cátodo em metal fundido.

2. Forno de retenção: Mantenha uma temperatura constante para alimentação contínua.

3. Seção de mofo: O cobre fundido é fundido através de moldes resfriados a água para formar formas sólidas.

4. Puller & Cutter: O produto fundido é continuamente puxado, cortado em comprimento e preparado para laminar ou para outro processamento.

5. Enrolamento / empilhamento: Os produtos acabados são enrolados (para barras) ou empilhados (para billetes ou lajes).

Aplicações:

• Fabricação de fios e cabos (barras de cobre)

• Fabricação de tubos de cobre para ar condicionado, encanamento e refrigeração

• Componentes elétricos e electrónicos

• Indústrias de transformação de ligas de cobre

• Fundições e operações de reciclagem de metais

Benefícios:

• Melhoria da Qualidade: Produz cobre denso e de grãos finos com menos defeitos.

• Eficiência energéticaRedução do consumo de energia através da integração da fundição e do arrefecimento.

• Eficaz em termos de custos: Minimiza o trabalho, a perda de material e os requisitos de pós-processamento.

• Amigável ao ambiente: Emissão e produção de sucata mais baixas em comparação com a fundição tradicional.