Refrigerar de água de cobre hidráulico da máquina de carcaça contínua para 300 milímetros de bronze conduz
Ⅰ. Introdução de cobre da máquina de carcaça contínua:
Uma unidade horizontal típica da carcaça contínua para os tubos de cobre consiste em uma fornalha derreter-guardando combinada com o metal que flui sob a superfície (ou fornalhas de derretimento e guardando separadas), um cristalizador, um abastecimento de água refrigerando, um mecanismo da retirada do servocontrol, uma em-linha serra síncrono, uma serra para moldes em mudança, uma fornalha hidráulica que inclinam o sistema e um sistema de controlo bonde, etc.
A fornalha de derretimento e guardar a fornalha pode ser combinada em uma unidade ou separar de se, segundo o material a ser produzido. Quando combinadas, as fornalhas usarão o tipo indutores do fluxo de jato. A fim controlar a composição do derretimento, uma tomada da grafite e um canal feitos do carboneto de silicone serão instalados entre as duas câmaras da fornalha para impedir o derretimento de calor perdedor e de absorver o ar. Ao fazê-lo, a qualidade de produto será estabilizada e aumentado e o consumo da perda e de energia do metal será reduzido.
Fornalhas separadas. Entre a fornalha de derretimento e guardar a fornalha lá é uma pia, através de que o metal derretido flui da fornalha de derretimento na fornalha guardando.
Nós fornecemos pias e bocais para moldar.
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Diâmetro do boleto:
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¢10-¢300mm
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Comprimento do boleto:
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De 1000mm
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Número de costas:
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1-6
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Materiais:
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Ligas de cobre, cobre - níquel, cobre do dhp, etc.
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Capacidade do produto:
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Até 20,000t/a
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Operadores necessários:
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1~2 pelo deslocamento
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Ⅱ. Processo:
Equipamentos principais da linha de produção
fornalha de derretimento, guardando a fornalha, o molde, máquina de carcaça reversível do micro-curso, sincronizando as máquinas de corte * 2, o machines* de enrolamento 3, a unidade hidráulica de unidade, refrigerar, e a unidade de controle eletromecânica etc.
* 2,1 para moldar do metal puro ou exigências especiais, canal-tipo subsuperficial fornalha fundição-guardando da combinação ou canal-tipo verificável fornalha fundição-guardando da combinação podem ser adotados;
* 2,2 para boletos redondo-dados forma, tubular-dados forma e especial-dados forma da produção, corte-à-comprimento que sincroniza a máquina de sawing podem ser adotados;
* 2,3 para os boletos redondo-dados forma, tubular-dados forma e especial-dados forma da produção, a plataforma conservada em estoque material para receber e armazenar boletos podem ser adotados.
Ⅲ. Lista de componentes de equipamento da linha de produção horizontal da carcaça contínua para o Haste-fio
| Não. | Nome do equipamento e especs. | Unidade | Quantidade | Observações |
| 1 | ||||
| 2 | Fornalha de derretimento | grupo | 1 | Incluindo o sulco, a bobina, o revestimento do waer e o núcleo de ferro de derretimento. |
| 3 | Rampa | grupo | 2 | Um em uso e um apoio |
| 4 | Guardando a fornalha | grupo | 1 | Incluindo o sulco de derretimento, a bobina, o revestimento de água, o núcleo de ferro, o dispositivo vertical da medida da temperatura (especial-feito), o par termoelétrico (contendo a platina e o ródio) e o tubo da proteção. |
| 5 | Concha e rampa de aço derretidas do armazenamento | grupo | 1 | Para o material de transferência no molde após a aglomeração em guardar a fornalha. |
| 6 | sistema do molde (Ф30-200) | grupo | 2 | Incluindo o molde da grafite |
| 7 | Dragger (5KW) | grupo | 1 | |
| 8 | Sincronizado auto-seguindo a máquina de sawing | grupo | 1 | |
| 9 | Plataforma conservada em estoque material | grupo | 1 | Movimentação Chain, comprimento de 5M |
| 10 | Tanque do encabeçamento | grupo | 1 | |
| 11 | Rolo do portador da tração | Grupo | 1 | |
| 12 | Distribuidor da água refrigerando | grupo | 1 | Incluindo a água refrigerando para o transformador, o reator, a bobina da fornalha elétrica, o revestimento de água, o cabo água-refrigerando, e o molde (refrigerar preliminar e secundário). |
| 13 | Sistema hidráulico | grupo | 2 |
Incluindo a estação e o cilindro hidráulicos |
| 14 | sistema da operação do Bonde-controle de fornalha elétrica | grupo | 1 | Incluindo o armário de controle para a fornalha de derretimento e guardar a fornalha (Siemens é escolhido para elementos bondes principais). |
| 15 | Sistema controle de processos da operação | grupo | 1 | Para o controle do servo motor e do processo, sincronizado auto-seguindo a máquina de sawing, e o controle da plataforma conservada em estoque material. |
Ⅳ. Data de entrega:
Para para ser entregado no prazo de 75 dias após o contrato torna-se eficaz.
Ⅴ. Serviço pós-venda
1. O corpo principal do equipamento terá um ano de garantia livre, e os componentes especiais serão discutidos separadamente;
2. Durante o período da experimentação-produção (dentro 3 meses depois que a comissão do equipamento é terminada), nossa empresa despachará um técnico profissional para o serviço da continuação;
Dentro do período de garantia, se a falha ocorre devido ao problema da qualidade, nossa empresa despachará pessoais ao local para resolver o problema dentro de 72 horas após ter recebido a observação;
Após o período de garantia do equipamento é expirado, nossa empresa oferecerá soluções eficazes dentro de 24 horas após ter recebido a observação, e despachará os pessoais para o trabalho de manutenção se o usuário não resolve o problema, carregando somente as despesas do custo.
Para a revisão anual do equipamento, nossa empresa despachará o técnico profissional para juntar-se aos usuários em formular o plano da rotação, gratuitamente;
Dentro do período de garantia, nossa empresa pode despachar o técnico profissional ao local para verificar a condição da operação do equipamento e para proporcionar o serviço do campo.
Após o período de garantia de equipamento expira, uma visita do retorno pode ser feita no convite uma vez pela metade de um ano.
3. Se nossa empresa tem pontos da inovação e da melhoria ou sugestões construtivas para equipamentos similares, nós informaremos o usuário a tempo.
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